Обложка канала

Metal forming insight

Канал о листовой штамповке и наладке штампов для автопрома, актуальная информация в этой сфере, опытные данные, аналитика и передовые технологии. Популяризацию этого технологического процесса считаю необходимой и полезной. Присоединяйтесь!

Metal forming insight

3 года назад
Открыть в
​​Листовая штамповка: почему так сложно и так интересно? (оригинал статьи: metallmash.ru/blog/li…nteresno) - продолжение 2. Создание натяжения Второй важнейший фактор, вытекающий из определения процесса деформации листа — необходимость создания натяжения как листа при основной формообразующей операции — вытяжке, так и локальных участков перехода на последующих операциях (дотяжка, обрезка-пробивка, гибка, фланцовка, правка). И тут мы подходим к основной дилемме холодной листовой штамповки: без натяжения — работающего прижима на вытяжке — мы не можем получить ни одной сколько-нибудь сложной детали, разве что детали с гибки; без прижима по периферии заготовки создаются волны такой амплитуды, что они начинают образовывать гофры и складки; гофры и складки «собирают» необходимый для набора формы металл и делают невозможным получение заданной формы, вплоть до повреждения штамповой оснастки. С избыточным натяжением мы впадаем в другую крайность: вытяжной переход разрывает по стенкам или острым радиусам формы — и мы также не можем получить изделие требуемой формы. Эта степень натяжения до 60-х годов прошлого века определялась «на глаз». Наши предки опытным путем определяли как допустимую степень гофрообразования в зонах сжатия на прижимных поверхностях, при которой волны и гофры не помешают получению нужной формы, так и допустимую степень глубины вытяжки/наклона стенок/остроты радиусов, при которой переход «не разорвет». Великий Стюард Килер (1934-2019) создал научную основу для определения «окна формуемости». Он создал кривые предельного формообразования, с помощью которых либо физическим путем, либо путем компьютерного моделирования мы можем определить выполнимость или невыполнимость штамповки той или иной детали, с учетом механических характеристик материала и его толщины (содержащейся в кривых предельного формообразования) и конкретной геометрии детали — она содержится в «облаке» точек, которое накладывается на кривую предельного формообразования, и так составляется диаграмма предельного формообразования (Forming Limit Diagram, FLD). Таким образом, научная основа для детального понимания процесса вытяжки листа имеется. (окончание ниже) #немного_матчасти #аналитика Поддержать канал: 5469550046228679