​​«Реальный споттинг штампов: разговор с итальянским инструментальщиком Franci» (перевод интервью formingworld.com/cf-fran…mulation). Часть третья. Фото в конце прошлой части показывает нам эффект изменения толщины заготовки в процессе вытяжки вкупе с упругими деформациями штампов и пресса в зоне прижима. Мы можем различить области, где краска отсутствует, потому что она перенеслась на штамп в ходе контакта; в тех областях, где краска еще остается на заготовке, контакт со штампом является частичным или отсутствует вовсе. Локальные зоны контакта на штампе — это зоны, которые надо обдирать для достижения равномерного споттинга. Область, которая всегда подлежит доводке споттинга (спариванию) — это область между перетяжными ребрами и линией границы с пуансоном. Зона за ребрами в некоторых случаях спаривается с учетом локального утолщения заготовки в ходе затягивания в матрицу, в других случаях просто высвобождается. Это решение согласовывается с потребителем. Итак, сколько точно нам нужно обдирать? Другими словами, можем ли мы перевести объем краски, по которому мы обдираем штамп, в десятые доли миллиметра, которые надо ободрать для достижения равномерного споттинга? «Обычно мы проводим качественный анализ», говорит М. Рота. «Мы начинаем обдирать по 0,05 мм в зонах жесткого контакта по всей поверхности прижима, затем проверяем снова; это метод проб и ошибок, который объясняет, почему спаривание прижима может занять вплоть до недели. Возьмите также в расчет, что радиус перетяжных ребер должен быть воссоздан обдиркой ровно так, как он был спроектирован — или смоделирован, если хотите. Как только прижим спарен, мы переходим к поверхности (гравюре) матрицы. Процедура по логике практически та же, что и с прижимом». Число человеко-часов, необходимых для окончания работ по споттингу зависит прежде всего от требований потребителя, затем от типа детали и ее размера, добавляет Рота: «Для наружных (лицевых) панелей мы обычно стараемся избегать сплошного контакта между матрицей и пуансоном в зоне конечной формы детали, чтобы избежать лицевых дефектов. Исключением являются стилевые линии, где требуется превосходный контакт. Для внутренних панелей, напротив, мы должны обеспечить хороший контакт по всем областям, чтобы все формы поверхности детали, обеспечивающие ее жесткость, получались с вытяжки корректно. В дополнение к этому, мы должны учитывать, образуются ли разрывы и утонения при достижении конечной закрытой высоты. В случае их возникновения мы начинаем возвращаться к предыдущим шагам по времени доводки, с тем чтобы установить, в какой именно момент возникает трещина. Это всегда означает по факту, что разрывы могут быть убраны улучшением спаренности штампов. Такое решение может применяться еще до одобрения потребителем». Что можно сказать о доводке споттинга штампов операций, идущих после вытяжки? «Штампы обрезки и фланцовки также требуют много времени на доводку по споттингу. В случае штампов обрезки нам нужно спаривать съемник (прижим; вслед за опытными слесарями предлагаю называть прижим для операций после вытяжки «съемником» - прим. Ивана Лещинского) в области, прилегающей к линии обрезки, для штампов фланцовки — в зоне, прилегающей к фланцу. Контакт по этим поверхностям должен быть превосходным, потому что не допускается смещения листа под прижимом при обрезке; в противном случае от смещения может появляться заусенец — там, где переход не обрезается, а деформируется». Насколько широкой должна быть область хорошего споттинга при обрезке/правке/фланцовке? «Это зависит от того, говорим мы о внутренней панели или о наружной. Для внутренних панелей мы обычно спариваем съемник на ширине 15-20 мм; для наружных панелей ширина должна быть больше, обычно 30 мм, для того чтобы избежать дефектов поверхности в видимой части детали, создаваемых большим давлением съемника при достижении закрытой высоты». Иллюстрация ниже показывает разницу между спаренным съемником в случае внутренней и наружной панелей. ПРОДОЛЖЕНИЕ СЛЕДУЕТ. #немного_матчасти #переводы #franci Поддержать канал: 5469550046228679