​​Продвинутые технологии IT и серийная штамповка: казалось бы, как они связаны? Между тем, одно из самых передовых прессовых производств мира, совместное предприятие Porsche/Schuler (все подробности см. здесь: https://t.me/metalformingforall/476) львиную долю своей эффективности объясняет торжеством «облачных» технологий и Industrial Internet of Things (что это такое? см. пример от Renault: https://t.me/metalformingforall/449). Вот в этом материале немцы подробно объясняют свои ключевые шаги к успеху: www.forbes.com/sites/s…ustry-40. Во-первых, абсолютно всё здесь функционирует в «облаке», то есть для запуска фабрики нужен просто быстрый интернет для соединения с отдаленными серверами. Во-вторых, процесс производства по сути дублируется в цифровом двойнике: загрузка оборудования, процесс контроля полуфабрикатов, переналадка штампов (происходящая без участия людей: автономный кран перемещает и крепит штамп, «общаясь» с прессом и передавая сигнал «в облако»), любые мелочи вроде замедления темпа или раскручивания захватов на роботе (на это есть специальные вибродатчики) видны всем — от мастера до директора; кроме того, это позволяет обойтись вообще без бумажных отчетов. В-третьих, благодаря лазерному чипированию все перемещения и операции с полуфабрикатами, заготовками и готовыми деталями абсолютно прозрачны, что экономит время и ресурсы для «отслеживания» партий. В-четвертых (и наверное в главных) технологии IIoT позволяют не просто избежать любых остановок (оборудование буквально нашпиговано датчиками — от замера вязкости масла в гидросистемах пресса или температуры перехода вытяжки до замера вибраций на частях роботов), но и заниматься новым типом обслуживания прессов и штампов: не реактивным или превентивным, а «предсказательным» (predictive maintenance). #schuler #porsche #benchmarking